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礦山破碎機安裝布袋除塵器技術要點

作者:小編  瀏覽量:912  發(fā)布日期:2024-4-18 15:23:44

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礦山破碎機環(huán)保除塵系統(tǒng)中,礦石粉塵氣體的主要特點是:無溫度、無腐蝕、無結露、粉塵分散度高、粉塵出口濃度大等。

破碎機布袋除塵系統(tǒng)管路設計中關鍵的問題是將分散的粉塵氣體全部收集進入布袋除塵器。

礦山、化工行業(yè)當前常用的破碎設備主要有:鄂式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機、反擊式破機。

根據(jù)破碎機的工作原理所得鄂式破碎機與圓錐式破碎機主要是以擠壓的方式來破碎物料的,動作本身產(chǎn)生的塵化氣體量小,且其流速也小,故塵化范圍不大,其收塵問題較易解決。而錘式破碎機與反擊式破機的工作特點是:主軸轉速高,機殼內的轉子帶動錘子(或打擊板)的轉動類似于離心風機中葉輪的轉動,在機殼內形成較高的氣體靜壓(正壓10mmH2O左右),向出料口方向鼓出,由于鼓出的氣流方向與卸料方向一致,所以產(chǎn)生大量高速含塵氣體,因此,破碎機出料口含塵氣體的收集及破碎機布袋除塵系統(tǒng)的設計、維護的重點(難點)所在。

我公司技術人員根據(jù)破碎機工作原理及其特點,研發(fā)生產(chǎn)了_適合破碎機布袋除塵器。此除塵系統(tǒng)吸收國外_經(jīng)驗,對破碎機除塵器的工藝進行改革,實現(xiàn)了破碎機出料口_收集系統(tǒng)達到零排放標準,_了工人的操作環(huán)境。

破碎機布袋除塵器是由原MC型脈沖除塵器改進而成,是將含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則穿過除塵濾袋經(jīng)文丘里管進入上箱體,從出風口排出,隨著除塵濾袋上粉塵的積累,除塵濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計反饋到控制儀??刂苾x接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文丘里管的各孔噴出,經(jīng)文丘里管噴射到相應的除塵濾袋內,除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹,使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落,除塵濾袋得到了_。

破碎機布袋除塵器集國內外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體,密封性好,回轉靈活,更換除塵濾袋方便,除塵效果大于99.9%,粉塵排放濃度低于_標準。除塵布袋采用體型圓袋結構,結構簡單,排列緊湊,過濾面積指標高,反吹振幅大,易于抖落積塵。是破碎機理想的除塵設備。

目前我公司為破碎設備配備的主要布袋除塵器有:鄂式破碎機布袋除塵器、圓錐式破碎機脈沖布袋除塵器、錘式破碎機布袋除塵器、反擊式破碎機除塵器。

石料廠布袋除塵器系統(tǒng)工藝流程:

石料廠揚塵點所產(chǎn)生的粉塵在主風機負壓作用下,經(jīng)吸塵罩、導風管進入布袋除塵器,經(jīng)除塵布袋(外濾式)凈化后,潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒,排入大氣;除塵器收集的粉塵掉入灰斗。

2、石料廠布袋除塵器系統(tǒng)工藝特征低阻力、大流量、_率。根據(jù)低阻力、大流量、_率系統(tǒng)工藝,優(yōu)化管網(wǎng)設計,降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法,確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟流速為16—19m/s。措施:

(1)合理布置管網(wǎng)結構,盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。

(2)選擇合適的管道截面形狀。

(3)采用低阻值的布袋除塵器及結構且阻力控制平衡。

(4)合理布置管道與捕集罩排風口、布袋除塵器進出口及風機的相對位置,降低系統(tǒng)阻力。

(6)選擇合適的風機及電機,使之工作在_區(qū)。

礦山破碎機布袋除塵器工作原理

脈沖袋式除塵器采用下進風方式,含塵氣體由灰斗進入除塵器,設置在進風口部位的除塵器導流系統(tǒng)兼有分離含塵氣體中的大顆粒粉塵和對含塵氣體進行導流、勻流的作用。

含塵氣體在通過導流系統(tǒng)時,由于風速的突然下降,含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入箱體過濾區(qū)。

脈沖袋式除塵器箱體過濾區(qū)內設置有花板,除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接,形成潔凈氣體區(qū)域(上箱體)與含塵氣體區(qū)域(中箱體)的分隔?;ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺。含塵氣體在中箱體內在負壓作用下穿透濾袋,粉塵被濾袋阻擋,吸附在濾袋的外表面,過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風總管排放。

隨著脈沖袋式除塵器過濾工作的延續(xù),除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚,直接導致除塵器阻力的上升,因此,需要對濾袋表面的粉塵進行定期的_,即清灰。低壓脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓(定阻)、定時或手動控制執(zhí)行。

隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到_量時,會使除塵器阻力上升到一個值,這時,除塵器PLC在接獲差壓計信號后啟動清灰程序,按設定程序關閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以_短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,造成很強的逆向清洗作用,抖落濾袋上的粉塵,達到清灰的目的。除塵器的清灰功能也可通過設置在控制系統(tǒng)中的定時裝置實現(xiàn)。定時控制和定阻控制可以并存,并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下,清灰功能也能通過手動控制的方式實現(xiàn)。

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